肖爾正壓壓模機Ministar和Biostar，以其出色的空氣正壓壓模技術區別于與傳統的真空負壓壓模技術，讓我們認識一下這種新型的壓模技術：空氣正壓壓模技術在過去的幾年中，越來越多地成為義齒制造加工中不可缺少的方法。
空氣正壓壓模技術的意思是對熱塑體（Plastomeren)進行高壓加工。塑料分子鏈在溫度升高到一定程度的時侯，會產生互相振動，進入彈性狀態，溫度再升高時，則達到可塑狀態。如對溫度不加控制，這種物質就會熔化蒸發。
目前使用的熱塑材料，如：PAMA，聚苯乙烯，聚碳酸脂或者聚乙烯，其物理特性從硬到彈性到軟，可以滿足空氣正壓壓模技術的各項要求。
幾年前，在臨床上廣泛使用的真空抽吸技術，是將熱塑體薄模“吸附”到模型上。但因其應用范圍局限，加工精度不高而逐漸被空氣正壓壓模技術所取代。
壓力的大小，對熱塑體與模型的貼合程度有很大的關系。壓力大，熱塑體能夠緊貼模型，加工精度就高，反之亦然。空氣正壓壓模技術采用的壓力。因設備不同，壓力多在2.5到6巴之間，但真空抽吸技術所產生的負壓，最大僅有0.9巴。
普通牙科空氣壓縮機能夠產生每平方毫米4750牛頓的壓力，能夠加工厚度為0.1到4毫米的軟硬薄模和各種板型，足以完成壓模技術的各項工作。被壓縮的空氣，同時也可以冷卻變了形的熱塑體，排除過早觸摸造成的加工體不準確加工熱塑體時，快速激活（1秒內達到工作溫度220°）的紅外線用于熱塑體材料的加熱。為避免破壞材料，該紅外線應該是恒溫的，加熱的時間應該加以控制。所以，用手工操作來塑型是不大切合實際的。
到目前為止，還沒有一種能夠同時加熱熱塑板材兩個面的技術可用于真空抽吸技術和空氣正壓壓模技術，所有的薄模板材都只能一面加熱。據測定，加熱時板材的兩面的溫度差達60度。利用傳統真空抽吸技術時，因為加熱面在上方，且壓力小（最大0.8bar），所以不可能達到較高的精度。
1988年，Scheu-Dental制造的Biostar空氣壓模機對加工所需的各類參數，如壓力，溫度，加熱和冷卻時間等借助電腦的微型信息處理器加以控制。這樣，空氣正壓壓模技術就變得更加科學化，就可以精確地加工各類板材的產品了。
為了保證材料的可用性和符合法律的規定標準，Sental按照德國工業標準V13930對全部熱塑板材的毒性，生物相容性，畸變性等項目都作了檢測，結論是全部符合生物材料的要求。(肖爾官網www.scheu-dental.com 可提供國際安全認證和各膜片成分表格下載)Scheu-Dental公司在提供的熱塑板材包裝上祥細注明了厚度，強度，材料特性，色澤，以及加工所需的條件，方便使用者選擇和操作。
來源：SCHEU肖爾-空氣正壓壓模技術簡介
